工艺流程短，絮凝沉淀速度快，占地面积小。用微波污水处理技术日处理2500吨水的工程，总占地面积不到300m2，其中微波能水处理机组设备仅占地64 m2，约为普通活性污泥法处理工艺的1/6—1/10（传统方法总占地面积大于2000m2）。工程投资强度低，建设工期短。由于本身的独特性，不必铺设庞大的管网和水池，土建简单；设备结构紧凑，且为组块拼装式，施工安装快捷方便，大大缩短工期，日处理量为2500m³­­­的单套机组的工程安装半个月左右即可完成。设备运行时，每小时耗电仅为40度，折合0.4度/吨水，计算综合运营成本约为0.5～1.2元/吨水。

在食品生产中，常常会涉及干燥工序，而干燥设备在过程中发挥着重要的作用。随着食品干燥行业的快速发展，市面上出现了多种干燥设备，有、微波干燥机、喷雾干燥机、闪蒸干燥机等等。那么，一起来看看这些干燥设备原理及使用需要注意什么问题吧！ 在食品生产中，常常会涉及干燥工序，而干燥设备在食品干燥过程中发挥着重要的作用。随着食品干燥行业的快速发展，市面上出现了多种干燥设备，有真空干燥机、微波干燥机、喷雾干燥机、闪蒸干燥机等等。那么，一起来看看这些干燥设备原理及使用需要注意什么问题吧！

微波树脂粉烘干设备的微波干燥技术具有区别于常规干燥的独特加热机制，主要表现在迁移势的差异以及迁移势梯度方向的不同。传统热干燥方式中，工业闪蒸干燥设备将热量由表及里地传递至树脂粉中使水分蒸发，能量传递的原始推动力则是温度梯度。水分以蒸汽的形式从树脂粉内层转移至表层，再由表层转移至热风，这个闪蒸干燥设备过程需要克服气膜阻力。常规干燥过程中蒸汽扩散方向与温度梯度相反，导致扩散受阻，传热效率降低。

微波干燥就是利用微波加热的方法使得物料中水分得以干燥。微波是指频率为300MHz到3000KHz，波长为1-1000mm的高频交流电磁波。常用加热频率为915MHz和2450MHz。微波干燥具有以下优点：干燥速度快，加热时间短：热量直接产生在物料的内部，而不是从物料外部想内部传递，因而加热均匀，不会引起外焦内湿的现象；水分吸热比干物质多，因而水分易于蒸发，物料本身吸热少，能保持原有的色、香、味，且食品的营养成分不会被破坏。是日常生活中我们见得最多的一种微波加热方式。但是由于近年很多渠道报道微波对人体有辐射伤害，在食品加热领域的地位略微下降。

今天小编要讲的微波干燥设备，微波烘干机，主要是在工业方面的应用。对于原料生产厂家生产过程中的，干燥，烘干等工艺的处理。例如：化工原料的干燥；粉体材料的干燥；耐火材料的干燥；建材的干燥等等。还有食品企业的原料的处理。例如：杂粮的熟化，烘焙；茶叶的杀青烘干；酱菜的杀菌；豆制品的烘干、杀菌；肉制品的脱脂；海产品的烘烤。宠物用品企业的应用，例如：猫砂的烘干；狗粮的膨化、杀菌；鱼饲料的烘干、杀菌；再就是中药材企业的药材的干燥、杀菌，例如中药饮片的烘干、杀菌；中药材的烘干、杀菌；医药原液的杀菌；口服液的杀菌；还有就是制造企业的一些应用，例如：绳子的干燥；木材的烘干；纸制品的烘干；橡胶的加热；陶瓷的定型；以上便是微波干燥设备的部分应用了。

的应用不断扩大，微波设备的结构、功率配置是根据具体客户生产工艺而确定的，可按照产品的实际情况量身定做对应的设备。一台的主要构造主要分以下几部分： 1、微波加热系统：即微波设备的内部空间，物料在微波腔体内被加热干燥或灭菌部分； 2、微波发生系统：俗称磁控管，它将电能转化为微波能； 3、波导（激励腔）：由磁控管发出的微波经波导激励进入微波腔体内，其作用是将微波的能量通过波导的模式射入到需要加热干燥杀菌的物料上；4、微波抑制系统：如微波炉门、微波抑制器和其它抑制机构，防止并控制微波泄露达到国标要求； 5、微波输送系统：指轨道或传送带等输送机构；